1. स्क्रू एयर कंप्रेसर का अवलोकन

स्क्रू एयर कंप्रेसर पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट कंप्रेसर होते हैं जो गैस को संपीड़ित करने के लिए इंटरमेसिंग स्पाइरल रोटर्स (नर और मादा) के घूर्णन पर निर्भर करते हैं। उनके प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

उच्च दक्षता और विश्वसनीयता – स्थिर प्रवाह दरों के साथ निरंतर, स्पंदन-मुक्त वायु आपूर्ति।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन – उच्च गति संचालन, छोटा आकार और हल्का वजन।
स्थायित्व – कम चलने वाले हिस्से, कम घिसाव और कम रखरखाव लागत।
तरल झटके के प्रति प्रतिरोध – गीली संपीड़न को प्रभावी ढंग से संभालता है।
कम परिचालन लागत – न्यूनतम बिजली की खपत के साथ उच्च आयतनी दक्षता।
स्वचालन-तैयार – बिना किसी व्यक्ति की उपस्थिति के संचालन का समर्थन करता है।
कम शोर और कंपन – विभिन्न कार्य वातावरणों के लिए उपयुक्त।
बहुमुखी अनुप्रयोग – विभिन्न गैसों (वायु, प्राकृतिक गैस, अक्रिय गैसों) को व्यापक दबाव सीमा में संपीड़ित करता है।

2. स्क्रू एयर कंप्रेसर का कार्य सिद्धांत

स्क्रू एयर कंप्रेसर का संचालन तीन प्राथमिक चरणों का पालन करता है:अंतर्ग्रहण, संपीड़न और निकास.

(I) अंतर्ग्रहण प्रक्रिया

① रोटर रोटेशन – मोटर नर रोटर को चलाती है, जो बदले में मादा रोटर को घुमाता है। सर्पिल खांचे लगातार नए संपीड़न स्थान बनाते हैं।
② गैस प्रवेश – इनलेट और आंतरिक कक्ष के बीच दबाव अंतर गैस को रोटर्स के बीच के स्थानों में खींचे जाने की अनुमति देता है। जैसे ही रोटर मुड़ते हैं, आयतन तब तक बढ़ता है जब तक कि यह अपनी अधिकतम क्षमता तक नहीं पहुँच जाता।

(II) संपीड़न प्रक्रिया

① वॉल्यूम में कमी – जैसे ही रोटर घूमते रहते हैं, फंसी हुई हवा का आयतन घटता जाता है, जिससे दबाव और तापमान बढ़ता है।
② तेल इंजेक्शन कूलिंग (तेल-इंजेक्टेड मॉडल के लिए) – स्नेहन तेल को संपीड़न कक्ष में इंजेक्ट किया जाता है, जो कई कार्य करता है:
          शीतलन – गैस के तापमान को कम करता है।
          सीलिंग – आयतनी दक्षता में सुधार करता है।
          स्नेहन – चलने वाले हिस्सों पर घिसाव को कम करता है।
          शोर में कमी – कंपन और परिचालन शोर को कम करता है।
③ तेल विनियमन – तेल दबाव विनियमन वाल्व तेल इंजेक्शन को नियंत्रित करता है, जिससे इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

(III) निकास प्रक्रिया

① गैस डिस्चार्ज – संपीड़ित हवा तब निकलती है जब कक्ष का दबाव निकास पाइप के दबाव से अधिक हो जाता है।
② तेल पृथक्करण (तेल-इंजेक्टेड मॉडल के लिए) – डिस्चार्ज किया गया तेल-गैस मिश्रण एक तेल-गैस विभाजक में प्रवेश करता है, जो पुनर्चक्रण के लिए स्नेहन तेल को फ़िल्टर करता है, जबकि शुद्ध हवा पोस्ट-प्रोसेसिंग में चली जाती है।

3. स्क्रू एयर कंप्रेसर में तेल और गैस का प्रवाह

(I) तेल सर्किट प्रवाह

① स्नेहन तेल परिसंचरण – तेल टैंक से निकाला गया, तेल को कंप्रेसर में प्रवेश करने से पहले फ़िल्टर किया जाता है। कार्यों में शामिल हैं:
शीतलन – संपीड़न से गर्मी को अवशोषित करता है।
सीलिंग – हवा के रिसाव को कम करता है और दक्षता में सुधार करता है।
स्नेहन – रोटर्स और बेयरिंग पर घिसाव को कम करता है।
शोर में कमी – यांत्रिक कंपन को कम करता है।
② तेल शीतलन – गर्म तेल को एयर-कूल्ड या वाटर-कूल्ड ऑयल कूलर के माध्यम से ठंडा किया जाता है, इससे पहले कि वह परिसंचरण में फिर से प्रवेश करे।
③ तेल निस्पंदन – तेल फिल्टर दूषित पदार्थों को हटाते हैं, कुछ मॉडलों में अतिरिक्त ऑनलाइन पृथक्करण फिल्टर होते हैं।

(II) गैस प्रवाह

① संपीड़न चरण – संपीड़न के दौरान गैस का दबाव और तापमान बढ़ता है।
② तेल-गैस पृथक्करण – दो चरणों में अलग किया गया:
प्राथमिक पृथक्करण – केन्द्राभिमुख बल अधिकांश तेल को हटा देता है।
बारीक पृथक्करण – तेल-गैस फिल्टर तत्व शेष तेल की धुंध को पकड़ते हैं।
③ पोस्ट-प्रोसेसिंग (वैकल्पिक)
सुखाने – सोखना या प्रशीतन ड्रायर नमी की मात्रा को कम करते हैं।
निस्पंदन – ठोस कणों, नमी और तेल की धुंध को हटाता है।
गंधहरण – सक्रिय कार्बन फिल्टर गंध को खत्म करते हैं।
④ अंतिम वायु आपूर्ति – शुद्ध संपीड़ित हवा उपयोगकर्ता को दी जाती है।

4. स्क्रू एयर कंप्रेसर के प्रमुख घटक

रोटर्स – कोर घटक जो वायु प्रवाह और दबाव निर्धारित करते हैं।
सिंक्रोनस गियर – सटीक रोटर मेशिंग सुनिश्चित करें।
बेयरिंग – रोटर आंदोलन का समर्थन करें और भार का सामना करें।
तेल फिल्टर – स्नेहन तेल से दूषित पदार्थों को हटाता है।
तेल कूलर – दक्षता के लिए तेल के तापमान को नियंत्रित करता है।
तेल-गैस विभाजक – संपीड़ित हवा से स्नेहन तेल को अलग करता है।
तेल दबाव विनियमन वाल्व – तेल इंजेक्शन के स्तर को नियंत्रित करता है।
इनटेक वाल्व – प्रवाह विनियमन के लिए हवा के सेवन को समायोजित करता है।
निकास वाल्व – संपीड़ित हवा के निकलने का प्रबंधन करता है।

5. स्क्रू एयर कंप्रेसर तकनीक में भविष्य के रुझान

① ऊर्जा दक्षता
बेहतर आयतनी दक्षता के लिए उन्नत रोटर डिज़ाइन।
सटीक प्रवाह नियंत्रण के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (VFD)।
तेल उपयोग को बढ़ाने के लिए अनुकूलित स्नेहन प्रणाली।
② स्मार्ट और कनेक्टेड समाधान
IoT-आधारित रिमोट मॉनिटरिंग और प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस।
स्वचालित संचालन के लिए इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम।
③ पर्यावरण के अनुकूल डिज़ाइन
पर्यावरण के अनुकूल स्नेहक का विकास।
उत्सर्जन को कम करने के लिए बेहतर तेल-गैस पृथक्करण।
④ मॉड्यूलर और स्केलेबल सिस्टम
आसान विस्तार और उन्नयन की अनुमति देने वाले लचीले डिज़ाइन।
⑤ शोर में कमी
संरचनात्मक संवर्द्धन और शोर-डैम्पिंग तकनीक।